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12月19日，全球領(lǐng)先的炭素制品生產(chǎn)供應(yīng)基地方大炭素與北京科技大學正式簽署合作協(xié)議，共同啟動電弧爐熔分氣基豎爐直接還原鐵研發(fā)項目。此次合作聚焦全球首創(chuàng)的綠色冶金應(yīng)用場景，開展電弧爐熔分直接還原鐵前沿技術(shù)攻關(guān)，不僅有望突破鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型關(guān)鍵共性技術(shù)瓶頸，更將拓展炭素核心產(chǎn)品應(yīng)用邊界，為產(chǎn)業(yè)綠色升級注入新動能。
作為炭素行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，方大炭素始終以科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，此次與北科大的產(chǎn)學研合作，正是其深化創(chuàng)新生態(tài)構(gòu)建的重要實踐。根據(jù)協(xié)議，雙方將重點驗證電弧爐高效熔化固態(tài)直接還原鐵（DRI）生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)液態(tài)鐵水技術(shù)路線的可行性，精準評估能耗、能源利用效率、金屬回收率、碳排放水平及鐵水品質(zhì)等核心指標，最終為電爐煉鋼提供低碳、清潔、高質(zhì)量的鐵源解決方案。
在這一前沿工藝中，方大炭素的核心產(chǎn)品展現(xiàn)出不可替代的技術(shù)優(yōu)勢。其自主研發(fā)的超高功率石墨電極，憑借優(yōu)異的導電導熱性與抗熱震性能，成為電能向高溫電弧熱能高效轉(zhuǎn)化的核心載體，既能提升熔分效率、降低系統(tǒng)能耗，又以極低的雜質(zhì)含量保障鐵水純凈度，滿足高端鋼材冶煉的嚴苛要求；針對熔分過程中富含F(xiàn)eO熔渣的特殊爐內(nèi)環(huán)境，公司生產(chǎn)的高性能炭磚憑借卓越的高溫強度、抗渣侵蝕能力和抗熱震穩(wěn)定性，成為構(gòu)筑長壽爐襯的理想材料，可顯著提升電爐作業(yè)率與生產(chǎn)連續(xù)性，為DRI規(guī)?；⒔?jīng)濟化連續(xù)熔分提供可靠保障。
深耕炭素領(lǐng)域六十載，方大炭素已構(gòu)建起從原料到成品的完整產(chǎn)業(yè)鏈，具備年產(chǎn)26萬噸炭素制品的生產(chǎn)能力，主導產(chǎn)品遠銷全球60多個國家和地區(qū)。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等創(chuàng)新平臺，與清華大學、北京科技大學等高校院所共建多個聯(lián)合研發(fā)中心，在超高功率石墨電極、核電用炭石墨材料、石墨烯應(yīng)用等領(lǐng)域打破多項國外壟斷，累計斬獲50余項省部級以上科技成果，整體工藝技術(shù)能力達到國際先進水平。此次攻關(guān)的前沿技術(shù)，正是其核心技術(shù)優(yōu)勢與綠色發(fā)展需求的精準對接。
業(yè)內(nèi)專家指出，相較于傳統(tǒng)煉鋼工藝，電弧爐熔分DRI技術(shù)路線預計可減少約75%的二氧化碳排放。未來若與綠電、氫基DRI等清潔能源和技術(shù)結(jié)合，將無限趨近“零碳”煉鋼目標，為我國“雙碳”目標實現(xiàn)提供堅實支撐。遼寧方大集團高級副總裁、方大炭素董事長馬卓表示，公司將以此次項目為契機，持續(xù)深化產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)，助力鋼鐵行業(yè)深度脫碳轉(zhuǎn)型，彰顯現(xiàn)代化企業(yè)的責任與擔當。（李天秀）
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